Embarquez dans un récit captivant d'innovation et de réussite en dévoilant le parcours de transformation de la mine d'or Agnico Eagle de Fosterville (Fosterville), un phare d'excellence dans le paysage minier aurifère australien.
Transformer les défis en triomphe : Le parcours d'optimisation du broyage de la mine d'or de Fosterville
Embarquez dans un récit captivant d'innovation et de succès en dévoilant le parcours de transformation de la mine d'or Agnico Eagle de Fosterville (Fosterville), un phare d'excellence dans le paysage minier aurifère australien. Exploitant une usine aurifère complexe avec un circuit comprenant un broyeur SAG, une classification cyclonique en boucle fermée, une flottation, une oxydation bactérienne et des circuits de lixiviation, Fosterville a dû faire face à un ensemble unique de défis qui ont exigé des solutions inventives.
L'absence de capacité de surpression entre le circuit de broyage et le circuit de flottation, associée à des restrictions sur les opérations de broyage en raison de contraintes sonores, ont constitué de formidables obstacles. Pourtant, Fosterville s'est montré à la hauteur, transformant les défis en opportunités grâce à la mise en œuvre d'une solution de contrôle novatrice qui s'appuie sur une instrumentation avancée.
Les principaux objectifs de cette solution de contrôle novatrice étaient doubles : augmenter l'efficacité du broyage et assurer une alimentation cohérente du circuit de flottation. Contrairement à de nombreuses autres opérations de broyage, l'objectif de Fosterville n'était pas uniquement de maximiser le débit, mais plutôt de tenir compte des contraintes de la mine. La densité d'alimentation du circuit de flottation est apparue comme une variable critique, les faibles densités pouvant avoir un impact sur les taux de récupération. En l'absence de capacité d'appoint entre les circuits de broyage et de flottation, la stabilisation de la densité du trop-plein du cyclone vers le circuit de flottation est devenue essentielle, non seulement pour stabiliser le circuit de broyage, mais aussi pour assurer une alimentation constante du circuit de flottation avec la densité requise.
Les stratégies de contrôle comprenaient des approches de pointe, notamment l'utilisation de caméras pour le contrôle de l'alimentation, l'optimisation de la densité d'alimentation de la flottation et la stabilisation du circuit de décharge. Le résultat ? Un triplé impressionnant de résultats positifs : amélioration de la stabilité du circuit, augmentation des récupérations et réduction notable de 11 % de l'énergie spécifique. Au-delà de l'efficacité opérationnelle, ces réalisations promettent de réduire les émissions de CO2 de 806 tonnes par an, soulignant ainsi l'engagement de Fosterville en faveur du développement durable.
Cette réussite à la mine d'or de Fosterville témoigne du pouvoir de la collaboration, de l'innovation et d'un engagement indéfectible à surmonter les défis opérationnels. Plongez dans les subtilités de ce triomphe en matière d'optimisation du broyage en explorant l'étude de cas complète sur notre site Web.
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