Molycop México tiene el ambicioso objetivo de convertirse en el partner número uno de sus clientes en Sudamérica y Centroamérica para soluciones de liberación y recuperación de minerales. Con ese objetivo, Molycop México ha iniciado un programa de modernización en su planta de El Salto que incorpora capacidades de fabricación avanzadas y dinámicas para atender las necesidades de sus clientes.
Molycop México ha emprendido un ambicioso plan para impulsar su posición ante los clientes y establecer nuevos puntos de referencia dentro del sector minero. El plan incluye la mejora de la productividad de las plantas, la fiabilidad y la rentabilidad empresarial, así como el mantenimiento y la creación de sólidas relaciones comerciales basadas en la comprensión de los objetivos de los clientes.
Molycop México modernizó su Línea de Producción de Forja en su planta de El Salto en 2020. Este año ha instalado una volteadora más grande y fiable y ha modernizado gran parte de su equipo posterior. El resultado ha sido un aumento de la productividad de Molycop México del 20% y la creación de una bola SAG NG más resistente.
Sigue leyendo para saber cómo Molycop México colabora con sus clientes para maximizar la recuperación de sus valiosos minerales.
Carlos fue Director Comercial de Molycop durante tres años antes de dejarlo y reincorporarse en 2024 como Country Manager de México. Dice que su objetivo a largo plazo es que la empresa se convierta en el socio comercial más importante de sus clientes para soluciones de liberación y recuperación de minerales, desde medios de molienda y productos químicos de flotación, y optimización de procesos, hasta soluciones de automatización y análisis de datos. Afirma que sus principales prioridades son establecer un entorno de trabajo seguro para los empleados, proporcionar un servicio al cliente excepcional ofreciendo resultados y cumpliendo las expectativas de los clientes, y mejorar la productividad de la planta y la rentabilidad empresarial para las partes interesadas de Molycop.
Volver a Molycop en este puesto ha sido un viaje apasionante, ya que no sólo puedo ver lo que ocurre con los clientes a nivel comercial, sino también lo que sucede entre bastidores (compras, logística, operaciones de planta, actividad de recursos humanos, financiera, etc.).
Además, el principal reto al que me enfrento es dirigir la unidad de negocio mexicana en estos tiempos volátiles hacia los objetivos fijados por el equipo y la sede central, empezando por la seguridad como prioridad número uno. Una cosa que puedo asegurarles es que este nuevo papel no ha sido nada aburrido.
A largo plazo, el objetivo es convertirnos en el socio comercial más importante para nuestros clientes en cuanto a soluciones de liberación y recuperación, desde los medios de molienda y los productos químicos de flotación, pasando por la optimización de los procesos, hasta las soluciones de automatización y análisis de datos.
Hemos elaborado un ambicioso plan para el año fiscal 27 con el objetivo principal de obtener la certificación de Gran Lugar de Trabajo, Industria Limpia y Empresa Socialmente Responsable. Este plan abarca lo que consideramos los cinco pilares principales de la empresa: Legal y Cumplimiento, Salud y Seguridad, Cultura-Orgullo y Compromiso, Formación y Desarrollo, Moral y Reconocimiento.
Se trata de pilares basados en las personas, que es el principal y más importante activo con el que cuenta nuestra empresa. Este plan impulsará sin duda nuestra posición no sólo con nuestros clientes, sino convirtiéndonos en una referencia dentro del sector.
Veo que el principal valor que aprecian nuestros clientes es tener un socio totalmente fiable. Este ha sido nuestro principal enfoque con nuestros clientes durante estos tiempos de incertidumbre (es decir, COVID, interrupciones en la cadena de suministro global, etc.) en los que no hemos detenido la operación de ningún cliente debido a la escasez de suministro.
Lo hemos conseguido gracias a nuestro sólido proceso de SO&P, en el que hemos sido capaces de transformarlo en un modelo híbrido, utilizando toda la red Molycop así como nuestros recursos locales.Geográficamente, estamos prácticamente en el centro del continente americano, con acceso tanto al Atlántico como al Pacífico. Esto nos da una posición privilegiada para dar servicio a otras regiones Molycop a un precio razonable. Además, nuestros costes de conversión y el acceso que tenemos a varias fuentes de acero - Canadá, EE.UU., México, China, Perú - nos hace bastante competitivos dentro de la Red Molycop, y en nuestro mercado regional.
Además, la configuración y el diseño de nuestra planta nos dan la flexibilidad necesaria para operar con una o dos líneas de producción en paralelo, ya que disponemos de circuitos de producción independientes. Nuestros hornos de barras + horno rotativo y horno de revenido funcionan con gas natural, lo que permite unos costes de conversión más bajos que los procesos de calentamiento por inducción, y una mayor estabilidad durante los procesos de forja y posteriores.
Durante los últimos años, la Planta de El Salto se ha ido transformando y evolucionando hacia un centro de fabricación más avanzado y dinámico con la intención de servir mejor a nuestros clientes y sus necesidades.
Durante 2020, modernizamos nuestra línea de producción de forja con la adición del proceso NG, que cuenta con 3 tolvas de 100 toneladas, un horno de solera giratoria y una estación de prueba de bola de caída. La inversión total fue de unos 7 millones de dólares y nos proporciona la tecnología para fabricar una bola SAG más resistente y duradera.
Además, en febrero de 2024, iniciamos un importante proyecto de renovación en el que sustituimos por completo nuestra volteadora AJAX de 12 años de antigüedad por una volteadora Hill Acme más grande y fiable. Además, aprovechamos esta oportunidad para hacer revisiones importantes a todo el equipo situado posteriormente (es decir, el horno de barras, las tolvas, el horno de solera giratoria, el sistema de transporte y el horno de revenido). La inversión total fue de 4,7 millones de dólares. La ejecución tardó 3,5 meses en completarse y algo destacable fue que no hubo ningún accidente durante toda la ejecución del proyecto.
Por un lado, la nueva Hill Acme ha aumentado nuestra productividad en un 20%, haciéndonos más eficientes y fiables como proveedores de bolas de molienda. Por otro, hemos registrado que nuestra bola SAG NG tiene al menos un 20% más de rendimiento frente a nuestra anterior bola SAG DQ.
Esto significa al menos un 20% menos de consumo para nuestros clientes y una bola más resistente que no se romperá sean cuales sean las condiciones de los molinos (es decir, funcionamiento sin impacto o con impacto).Desde mi punto de vista, Molycop está pasando de ser un fabricante de bolas de molienda a un socio comercial de soluciones de liberación y recuperación. Ahora, estamos en condiciones de ayudar a los clientes a alcanzar sus objetivos a través de todas las soluciones que podemos aportar, desde una bola fiable de larga duración hasta un proyecto de ciclo de vida completo con la ayuda de nuestra instrumentación de última generación y algoritmos de análisis de datos, que finaliza con la maximización en la recuperación del valioso mineral.
Actualmente estamos realizando cuatro evaluaciones MillSlicer para dos de nuestros mayores clientes de la región con el objetivo de mejorar la eficacia de la molienda en sus circuitos SAG. Además, también estamos revisando nuestros sistemas de extracción de oro, Cynoprobe, para mantenerlos actualizados.
Las soluciones digitales y la analítica de datos de Molycop permiten conocer mejor las operaciones de los clientes. Esto proporciona a nuestros clientes una visión diferente, en la que pueden ver áreas de mejora, así como directrices sobre cómo optimizar su proceso haciéndolo más eficiente. La idea es darles las herramientas y los datos que necesitan para navegar y reaccionar durante sus operaciones cotidianas.
El compromiso y la obtención de resultados son fundamentales para mantener una relación comercial sólida. Una cuestión clave en la que nos centramos es comprender cuáles son los objetivos de nuestros clientes, así como los obstáculos para alcanzarlos. A partir de ahí, desarrollamos una estrategia que les ayude a alcanzar esos objetivos, ya sea estableciendo un programa de formación, realizando algunos estudios y ejercicios de optimización, hasta proponiendo soluciones más integrales (por ejemplo, diferentes tipos de medios de molienda, tamaños, logística, etc.). A partir de ahí, creamos un vínculo con el cliente / usuario final, convirtiéndonos en parte de la solución.
10. ¿Qué formación y asistencia técnica proporciona Molycop a sus clientes?
Los objetivos de los clientes son cada vez más complejos y desafiantes. Necesitan recuperar más minerales valiosos con menos recursos (es decir, menos grado mineral, menos medios, menos energía, menos agua). La única forma en que realmente pueden conseguirlo es con conocimientos y formación. Lo que nosotros aportamos no es sólo formación en conceptos de molienda, sino nuestros más de 100 años de experiencia y puntos de referencia de diferentes emplazamientos, que proporcionan a nuestros clientes las mejores prácticas y recomendaciones que hemos visto en todo el mundo.
Adaptamos los seminarios de formación a las necesidades específicas de los clientes. Al formar a operarios y/o supervisores y gerentes, podemos captar sus filosofías y restricciones operativas y exprimir hasta el último céntimo de nuestros productos para lograr los objetivos de nuestros clientes. Esto crea un vínculo con nuestros usuarios finales, lo que es muy importante para mantenerse a la vanguardia.
Molycop ha proporcionado a diario múltiples recomendaciones y soluciones a nuestros clientes, desde sencillos modelos de optimización de la molienda hasta complejos balances de masas de circuitos de molienda y recomendaciones operativas y de instrumentación/automatización.
Nuestros equipos de ventas y técnico están formados por un bagaje multicultural con diferentes habilidades técnicas, que se complementan entre sí para dar soluciones holísticas a nuestros clientes. Además, nuestro equipo de aplicaciones está dirigido por uno de los ingenieros con más experiencia técnica de toda la organización, que ha participado en múltiples proyectos complejos de optimización.
Estamos explorando varias opciones para reducir nuestra huella de carbono, desde pequeñas acciones como evitar las horas punta de electricidad y cambiar de proveedor de electricidad, hasta evaluar la viabilidad de tener un huerto solar dentro de nuestras instalaciones. Todas estas acciones tendrán también un impacto positivo en la Agenda Operativa fijada para el ejercicio fiscal 25 y siguientes.
Tenemos un ambicioso plan para reforestar nuestros terrenos, parecernos más a un campus Molycop y aportar bienestar a nuestra gente. Además, estamos actualizando nuestra planta de tratamiento de agua con la incorporación de un sistema UV para mejorar la calidad del agua que vertemos al ecosistema, de acuerdo con la normativa mexicana.
Por último, estamos desarrollando un programa de reciclaje para reciclar tanto nuestros residuos industriales como los normales, empezando por la concienciación y la clasificación de los desechos.
El Salto, Jalisco ha sido nuestro hogar desde hace 13 años. Nos han respondido bien y estamos muy agradecidos con las autoridades y la comunidad. A su vez, estamos trabajando en varias iniciativas, tales como:
Estamos transformando nuestra metodología de contratación pasando de una búsqueda pasiva, utilizando los medios tradicionales como la publicación en línea de nuestros puestos vacantes, a una más activa mediante la participación en ferias de empleo, la creación de acuerdos con universidades y el desarrollo de un programa de prácticas para detectar y retener a los mejores talentos.
Además, hemos estado reestructurando nuestra organización y desarrollando un plan de carrera para todos nuestros empleados (de cuello azul y blanco). Esto significa disponer de programas de formación adaptados a las necesidades de nuestros empleados.
Hemos puesto en práctica iniciativas para hacer de Molycop un lugar atractivo para trabajar (las llamamos los intangibles). Algunas de ellas son: horarios flexibles, días de trabajo desde casa, más eventos sociales en los que las familias de nuestros empleados puedan participar y sentirse orgullosas de sus familiares, etc.
Además, tenemos tres pilares que utilizamos para retener a los mejores talentos: Cultura-Orgullo y Compromiso, Formación y Desarrollo y Moral y Reconocimiento.
El siguiente paso para nosotros es desarrollar y consolidar la línea de negocio de productos químicos y digitalización con nuestros clientes, manteniendo al mismo tiempo un fuerte negocio principal con los medios de molienda. Esto supone un gran reto, ya que nuestros clientes nos ven como un proveedor de medios de molienda.
Seguimos trabajando para cambiar este paradigma ofreciendo resultados allí donde tenemos la oportunidad de mostrar nuestras capacidades. Al final, no queremos que se nos vea como un proveedor de medios de molienda, sino como una empresa que aporta soluciones al sector de procesamiento de minerales.
Molycop es un socio comercial fiable que puede aportar diferentes soluciones e ideas para mejorar sus operaciones y procesos. Además, y a pesar de toda la volatilidad y actividad geopolítica que afecta al mercado global, Molycop nunca ha puesto en riesgo ninguna operación en todo el mundo. Al contrario, hemos sido capaces de ayudar a nuestros clientes con la disponibilidad de productos siempre que se enfrentan a escasez o cambios en el consumo. Esto nos convierte en una empresa en la que confiar.
En conjunto, Molycop cuenta con más de 100 años de experiencia, desarrollando nuevas soluciones, mejorando nuestras operaciones, dominando nuestra cadena de suministro y asesorando a nuestros clientes para hacerlos más eficientes y rentables. Esta es la experiencia Molycop y esto es lo que obtienen nuestros clientes cuando nos tienen como socios.
Daniel Sánchez es ingeniero químico de profesión y cuenta con más de 15 años de experiencia en puestos directivos dirigiendo equipos de desarrollo de productos, mejora de procesos y plantas de fabricación. Se incorporó a Molycop en septiembre de 2023. Está supervisando las mejoras necesarias en la planta de Molycop en El Salto con vistas a implantar un proceso fiable de fabricación de bolas de GN que cumpla los objetivos de excelencia operativa.
Empecé mi carrera profesional como ingeniero de procesos en IBM durante cinco años. Me desarrollé como gestor de procesos y desarrollo de proyectos en Hitachi durante otros cinco años. Trabajé como consultor de mejora de procesos durante ocho años y ocupé el puesto de Director General de Producto en una empresa de animación digital y desarrollo de videojuegos durante dos años.
Me incorporé a una fábrica de herramientas manuales y productos de ferretería como Director de Mejora de Procesos y Desarrollo de Productos, periodo durante el cual fui ascendido a Director de Fabricación de cinco plantas. Posteriormente me incorporé a Molycop en septiembre de 2023.
Poder colaborar con un grupo de personas comprometidas con un nuevo proceso de producción ha estado lleno de retos y oportunidades para mí. He podido trabajar en varios frentes al mismo tiempo, tanto en el proyecto como en la mejora del funcionamiento de las líneas de producción.
La máquina de forja tiene una mayor capacidad de forja, y la mesa de transferencia y el tambor de enfriamiento son nuevos equipos que permiten un rendimiento mejor y más fiable.
Todavía estamos en el periodo de puesta en servicio, pero aun así, hemos obtenido valores de OEE en el 80% durante varios días. Aún quedan ajustes en el proceso, pero los estamos atendiendo para corregir y ajustar.
Sin duda, nos proporcionarán una mayor fiabilidad en el rendimiento, ya que con ello se han eliminado las principales causas de los retrasos, que a su vez provocaban el bajo rendimiento de esta línea.
Al mejorar la eficiencia de nuestro proceso de producción, respondemos más rápidamente a las exigencias de nuestros clientes y a las posibles necesidades urgentes que puedan tener. Una vez estabilizado el proceso, tendremos un producto de calidad, más repetible y con mejores plazos de entrega.
En primer lugar, estabilizar el proceso de NG durante la puesta en marcha y, en segundo lugar, mejorar el proceso de fabricación de la laminadora de bolas pequeñas.
Al contar con un proceso de GN fiable, no sólo podemos atender el mercado nacional, sino ser una opción para todas las unidades de Molycop en caso de alguna contingencia que no les permitiera suministrar bolas grandes de 4.0" a 5.5" a sus clientes, y así, nos convertimos en una opción de suministro.
A pesar de los retos arancelarios que enfrentamos en México para el acero, estamos preparados para enfrentar los retos que nos permitan posicionarnos como una de las mejores plantas productoras de Molycop. Estamos en tiempos de cambios positivos en materia de seguridad, productividad y calidad, que deben reflejarse en el costo.