Observaciones sobre la gestión de operaciones de Molinos de tratamiento de minerales – Dr Paul Shelley
Datos clave
- El objetivo de la gestión de operaciones es gestionar la producción de un volumen máximo de unidades en el menor tiempo posible, con la calidad acordada y al menor coste.
- El funcionamiento de un circuito de procesamiento de minerales se ve asediado por la variabilidad de las condiciones operativas.
- La IA, los sensores cada vez más avanzados y el impulso hacia la reducción de residuos en el sistema de operaciones se combinarán para reducir la variabilidad en el circuito de procesamiento de minerales.
Sistemas de Explotación / Control de Procesos
En su último artículo para la revista Metals & Mining Review, Dr Paul Shelley, VP de Innovación de Molycop, explica que el objetivo de la gestión de operaciones es gestionar la producción de un volumen máximo de unidades en el menor tiempo, con la calidad acordada y al menor coste. Los resultados deben incluir la maximización de la seguridad y la minimización del impacto medioambiental, lo que requiere un sistema operativo riguroso, mecanicista y explícito.Dos sistemas que han sido ampliamente adoptados, desplegados y aprendidos en todo el mundo operativo son LEAN y Six Sigma. Se puede concebir el pensamiento LEAN como una "guerra contra el despilfarro" dentro del sistema de explotación. Un sistema de explotación basado en Six Sigma enseña a reducir la variabilidad y a mejorar la capacidad de los procesos.
Puede parecer que ambas estrategias operativas son filosofías 'competidoras', explica el Dr. Shelley, pero tienen mucho en común. Ambas se centran en una cultura de mejora continua, el análisis de las causas profundas, la eliminación de las ineficiencias y un compromiso asiduo de por vida con la causa.
Al mismo tiempo que se desarrollaban las filosofías operacionales, los investigadores y profesionales del mundo del control de procesos exploraban la interacción de la teoría de conjuntos difusos y los sistemas expertos en un constructo denominado IA. En las tres o cuatro décadas transcurridas desde entonces, se han producido cambios graduales en la capacidad de los sistemas de control expertos. La combinación de filosofías de funcionamiento y tecnología en las operaciones ha provocado profundos cambios en la industria manufacturera de todo el mundo.
El Dr. Shelley explica que los sistemas de fabricación son explícitos, mecanicistas y se controlan en tiempo real. Sin embargo, a algunos sectores les resulta difícil mantener la adhesión a los principios fundamentales de un sistema de control experto. Éste es especialmente el caso de los circuitos de procesamiento de minerales, que son grandes, complejos, inciertos y en los que puede haber cambios severos en las condiciones de funcionamiento.
Resumen
La variabilidad es la villana, según el Dr. Shelley.Explica que utilizando la Ley de Moore de la potencia computacional, es inevitable que la IA cierre la brecha del reto de la variabilidad en el control de procesos de los molinos de volteo. Como apoyo a la potencia de cálculo habrá sensores tecnológicamente avanzados que sean robustos, fiables y repetibles en sus flujos de datos.
Al mismo tiempo, filosofías como LEAN darán lugar a una demanda de explicitación y procesos mecanicistas, incluida una guerra contra los residuos, que erosionen la variabilidad del proceso.
Según el Dr. Shelley, lo que se necesita es medir, medir y medir, de forma coherente, asidua y sin variabilidad.
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