MillStar

Product Overview

Distribué par Molycop, le système intelligent de contrôle des processus MillStar de Mintek est une solution sophistiquée d'optimisation et de contrôle en temps réel conçue pour améliorer les performances des opérations de broyage dans le traitement des minéraux. Grâce à des algorithmes avancés et à des modèles prédictifs, MillStar améliore le débit et la consommation d'énergie, minimise la variabilité de la qualité du produit, réduit l'usure des équipements et améliore la fiabilité opérationnelle globale.

Optimisez les opérations de broyage avec MillStar

En raison de la nature complexe des circuits de broyage, le contrôle conventionnel ne parvient souvent pas à résoudre les problèmes courants. Parmi ces problèmes, on peut citer :

• temps de réponse longs pour les processus,
• interactions et perturbations multivariables,
• systèmes non linéaires à dynamique variable,
• contraintes sur les variables,
• manque de mesures de processus fiables.

Le système intelligent de contrôle des processus MillStar permet un retour sur investissement de quelques mois seulement. MillStar fournit une solution de contrôle robuste qui permet aux opérateurs de broyeurs de :

• stabiliser l'alimentation du broyeur,
• contrôler la qualité du produit pour les processus en aval,
• optimiser le débit et l'efficacité du broyage.

Le broyage est un système dynamique hautement interactif qui change constamment. Grâce au contrôle basé sur un modèle de MillStar, les opérations de traitement des minerais peuvent prévoir le comportement futur et stabiliser leur circuit.

Contrôle de l'alimentation des broyeurs

Le bon fonctionnement d'un circuit de broyage est difficile à obtenir en raison de la nature variable du matériau d'alimentation et de la dynamique défavorable entre les alimentateurs et le poids-mètre. Cette dynamique dégrade les performances du contrôleur PID, ce qui rend l'optimisation de l'alimentation plus difficile.

Le contrôleur d'alimentation de broyeur de MillStar compensera la dynamique d'alimentation en modélisant les réponses de l'alimentateur, en s'adaptant à toute erreur de modèle et en ajustant les vitesses de l'alimentateur dans un rapport désiré.

Optimisation de la puissance

Les opérations de broyage productives fonctionnent souvent près de la consommation d'énergie maximale du broyeur, où la relation puissance-charge est fortement non linéaire et varie en fonction des changements de minerai, de charge d'acier et des conditions de revêtement. Les techniques traditionnelles de contrôle et de modélisation sont insuffisantes dans ces circonstances. Pour y remédier, Molycop propose un optimiseur de puissance qui :

• recherche en permanence le fonctionnement optimal du broyeur en modifiant le point de consigne de l'alimentation en solides ou de la charge,
• utilise les changements dans la charge et la puissance du broyeur pour détecter automatiquement si le broyeur est surchargé ou sous-chargé,
• utilise des contrôleurs de sécurité pour modifier le taux d'alimentation en solides et l'eau d'alimentation afin d'éviter les surcharges du broyeur,
• estime la courbe de charge de la puissance et la charge optimale.

Contrôle du débit du broyeur

Le système MillStar de stabilisation des bassins et des produits :

• prend en compte les interactions multivariables entre les variables d'entrée et de sortie du broyeur,
• contrôle le niveau du bassin et la taille ou la densité du produit débordant du cyclone,
• minimise les variations de débit vers les processus en aval,
• optimise l'utilisation ou la capacité de pompage des bassins, des trémies et des réservoirs de conditionnement,
• gère les contraintes du niveau du bassin (pour éviter les coups de pompe et les déversements) et de la densité du cyclone (pour éviter les étranglements de la canalisation et les variations de pression).

Un contrôleur prédictif de modèle (MPC) a été spécialement conçu pour les circuits de broyage, offrant les avantages suivants :

• Un contrôleur multivariable complet peut éliminer efficacement l'interaction entre les variables.
• Il gère explicitement les limites des variables d'entrée et de sortie pour garantir toutes les variables sont maintenues dans leur plage de fonctionnement autorisée.
• Il est très efficace pour gérer les longs délais et les processus à réaction lente.
• Il a des fonctionnalités spéciales pour gérer le bruit, les intégrateurs et les erreurs du modèle.