Billes de broyage
Les billes de broyage de Molycop sont conçus pour une performance d'usure optimale et une résistance aux impacts pour une variété d'environnements de broyage.
Make an EnquiryProduct Features
- Taille : Molycop fabrique des billes de broyage forgées pour les applications de broyage à billes et de rebroyage dans des tailles nominales de 25 mm à 105 mm ou de 1,0 à 4,0 pouces de diamètre.
- Composition chimique : Un profil chimique individuel a été développé pour chaque diamètre de bille afin de correspondre aux exigences du traitement thermique. Des alliages spécifiques sont ajoutés pour obtenir des propriétés physiques optimales. La chimie des billes est contrôlée grâce à une étroite collaboration avec nos fournisseurs de tiges et à de solides systèmes de qualité internes.
- Dureté : La dureté superficielle et transversale des billes dépend de la microstructure de l'acier, qui est obtenue grâce à des variables de traitement thermique soigneusement sélectionnées et spécifiquement conçues pour chaque alliage.
Product Overview
Molycop fabrique des billes de broyage selon des spécifications internes précises dans des installations de production de corps broyants réparties dans le monde entier. Les billes de broyage sont conçues pour offrir une résistance maximale à l'abrasion grâce à une teneur élevée en carbone et à des niveaux de dureté élevés.Les billes de broyage utilisent des tiges d'acier allié à haute teneur en carbone comme matière première et sont ensuite soumises à des processus spéciaux de chauffage, de forgeage et de traitement thermique de la tige afin d'obtenir une résistance optimale à l'usure et aux chocs.
Product Typical Uses
La gamme de billes de taille moyenne de Molycop est principalement utilisée pour les opérations de broyage secondaire du minerai. La série de billes de rebroyage est principalement utilisée pour les opérations de rebroyage ou de broyage tertiaire. Toutes deux sont idéales pour les opérations de broyage à billes dans lesquelles une résistance élevée à l'usure est la principale caractéristique requise pour les billes.Product Benefits
Les billes de broyage forgées de Molycop utilisées dans les applications de broyage à billes et de rebroyage présentent les caractéristiques suivantes :- une résistance optimale à l'usure,
- une résistance optimale aux chocs.
Technical Data
| Diamètre de la bille | C | Mn | Si | Cr | Mo | ||||||
| in. | mm. | Min. | Max. | Min. | Max. | Min. | Max. | Min. | Max. | Min. | Max. |
| 2,0 | 50 | 0,90 | 1,10 | 0,75 | 1,25 | 0,10 | 0,50 | 0,10 | 0,60 | 0,00 | 0,10 |
| 2,5 | 65 | 0,90 | 1,10 | 0,75 | 1,25 | 0,10 | 0,50 | 0,25 | 0,75 | 0,00 | 0,10 |
| 3,0 | 80 | 0,90 | 1,10 | 0,75 | 1,25 | 0,10 | 0,50 | 0,30 | 0,80 | 0,00 | 0,10 |
| 3,5 | 94 | 0,85 | 1,05 | 0,75 | 1,25 | 0,10 | 0,50 | 0,40 | 0,90 | 0,00 | 0,10 |
| 4,0 | 105 | 0,85 | 1,05 | 0,75 | 1,25 | 0,10 | 0,50 | 0,50 | 1,00 | 0,00 | 0,10 |
| S Max (0,040) | P Max (0,035) | ||||||||||
| Diamètre de la bille | Dureté moyenne de la surface | Dureté volumétrique moyenne | |||||||||
| in. | mm. | Min. | Max. | Min. | Max. | ||||||
| 2,0 | 50 | 59 | 65 | 59 | 65 | ||||||
| 2,5 | 65 | 59 | 65 | 59 | 65 | ||||||
| 3,0 | 80 | 59 | 65 | 59 | 65 | ||||||
| 3,5 | 94 | 59 | 65 | 59 | 65 | ||||||
| 4,0 | 105 | 59 | 65 | 59 | 65 | ||||||
| Les données ci-dessus sont données à titre indicatif. La dureté de chaque bille peut se situer en dehors de la fourchette indiquée ci-dessus. | |||||||||||
| Diamètre de la bille (in) | Masse minimale (g) |
|
Diamètre de la bille (mm) | Masse minimale (g) | Masse maximale (g) | ||||||||
| 2,0 | 535 | 642 | 50 | 511 | 613 | ||||||||
| 2,5 | 1046 | 1255 | 65 | 1122 | 1346 | ||||||||
| 3,0 | 1807 | 2168 | 80 | 2091 | 2509 | ||||||||
| 3,5 | 2869 | 3443 | 94 | 3392 | 4070 | ||||||||
| 4,0 | 4283 | 5140 | 105 | 4728 | 5674 |
| Diamètre de la bille (in) | Masse minimale (g) |
|
Diamètre de la bille (mm) | Masse minimale (g) | Masse maximale (g) | ||||||||
| 1,0 | 67 | 84 | 25 | 64 | 80 | ||||||||
| 1,25 | 131 | 164 | 32 | 134 | 168 | ||||||||
| 1,5 | 226 | 283 | 40 | 261 | 326 |
| Diamètre de la bille | Dureté moyenne de la surface | Dureté volumétrique moyenne | |||||||||
| in. | mm. | Min. | Max. | Min. | Max. | ||||||
| 1,0 | 25 | 59 | 65 | 59 | 65 | ||||||
| 1,25 | 32 | 59 | 65 | 59 | 65 | ||||||
| 1,5 | 40 | 59 | 65 | 59 | 65 | ||||||
| Les données ci-dessus sont données à titre indicatif. La dureté de chaque bille peut se situer en dehors de la fourchette indiquée ci-dessus. | |||||||||||
| Diamètre de la bille | C | Mn | Si | Cr | Mo | ||||||
| in. | mm. | Min. | Max. | Min. | Max. | Min. | Max. | Min. | Max. | Min. | Max. |
| 1,0 | 25 | 0,90 | 1,10 | 0,50 | 1,00 | 0,10 | 0,50 | 0,00 | 0,50 | 0,00 | 0,10 |
| 1,25 | 32 | 0,90 | 1,10 | 0,50 | 1,00 | 0,10 | 0,50 | 0,00 | 0,50 | 0,00 | 0,10 |
| 1,5 | 40 | 0,90 | 1,10 | 0,50 | 1,00 | 0,10 | 0,50 | 0,00 | 0,50 | 0,00 | 0,10 |
| S Max (0,040) | P Max (0,035) | ||||||||||