Sujets abordés
- Défis industriels liés à l'optimisation du broyage.
- Forte consommation d'énergie lors des opérations de broyage.
- Limites des modèles conventionnels.
- Pourquoi des outils de simulation avancés sont nécessaires.
- Simulations DEM dans les applications de fraisage.
- Principes fondamentaux de la dynamique des particules DEM.
- Études de cas : analyse de l'usure, mouvement des charges, efficacité énergétique.
Présentateur
Boris Sullcahuaman, ingénieur de simulation CAE (ingénierie assistée par ordinateur) senior chez Molycop
Synopsis
Dans cet enregistrement de webinaire, Boris guide les participants à travers les principes fondamentaux de la méthode des éléments discrets (DEM), des études de cas pratiques et les dernières tendances de la recherche, montrant comment la DEM soutient la conception, l'optimisation et l'efficacité opérationnelle des usines.Les simulations par éléments discrets (DEM) sont devenues un outil numérique puissant pour la modélisation et l'analyse du comportement des particules dans les broyeurs et les circuits de broyage. De la compréhension du mouvement des charges et de la distribution de l'énergie à la prédiction de l'usure des revêtements et de la granulométrie, la DEM fournit des informations qui complètent à la fois les études expérimentales et les pratiques industrielles.
Ce que vous apprendrez
- Comprendre le mouvement des charges et la distribution de l'énergie.
- Comment prédire l'usure du revêtement et la distribution granulométrique.
- Comment la méthode des éléments discrets (DEM) contribue à la conception, à l'optimisation et à l'efficacité opérationnelle des usines.
Présentateur
Boris Sullcahuaman
Ingénieur principal en simulation CAE chez Molycop
Boris est titulaire d'une maîtrise en génie mécanique de l'Université de São Paulo et d'un diplôme d'ingénieur en génie mécanique de l'Université pontificale catholique du Pérou. Fort de plus de 10 ans d'expérience en conception mécanique, modélisation numérique et ingénierie appliquée dans le secteur minier, il dirige l'équipe CAE dédiée à l'analyse des conditions de fonctionnement des broyeurs SAG et à boulets grâce à des simulations avancées.
Senior CAE Simulation Engineer
Boris Sullcahuaman
Molycop
Boris holds a Master of Science in Mechanical Engineering from the University of São Paulo and a degree in Mechanical Engineering from Pontificia Universidad Católica del Perú. With more than 10 years’ experience in mechanical design, numerical modelling and applied engineering in the mining sector, he leads the CAE team dedicated to analysing the operational conditions of SAG and ball mills through advanced simulations. His expertise includes evaluating liner design, ball size distribution, charge filling and mill speed to provide actionable insights on energy consumption, grinding efficiency and particle size distribution. These services help reduce risk, improve reliability and enhance overall milling performance.